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紙箱模切壓線不直的原因及解決方法

紙箱模切壓線不直的原因及解決方法

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2019-12-06
  • 訪問量:5

【概要描述】壓線不直在各個紙箱廠時有發生,別看這只是一個小問題,卻會影響紙箱成型,導致后道粘箱效率低下。本文將從三個方面分析如何解決壓線不直的問題。什么叫模切壓線不直?模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不準確出現歪斜現象。模切壓線不直的2大危害1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型,尤其是小紙盒;2.導致后道粘箱效率低下,廢品率增加;這兩大危害既影響生產效率,又影響生產品質。解決模切壓線不直的3大關鍵模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的,相對來說工廠對模具檢驗和要求這一塊基本上是空白,下面來分析壓線不直的原因和解決辦法:1.壓線條高模切版薄問題分析:紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行選擇模板,如三層紙板模切版厚度為18毫米,而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米,如我們需要模切三層紙板,而選擇使用15毫米的模板,那么壓線條就比較高,當模切版在模切生產時受到擠壓,壓線條就會產生歪斜,導致模切壓線不直,位置也相同產生變化。解決辦法:要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。

紙箱模切壓線不直的原因及解決方法

【概要描述】壓線不直在各個紙箱廠時有發生,別看這只是一個小問題,卻會影響紙箱成型,導致后道粘箱效率低下。本文將從三個方面分析如何解決壓線不直的問題。什么叫模切壓線不直?模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不準確出現歪斜現象。模切壓線不直的2大危害1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型,尤其是小紙盒;2.導致后道粘箱效率低下,廢品率增加;這兩大危害既影響生產效率,又影響生產品質。解決模切壓線不直的3大關鍵模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的,相對來說工廠對模具檢驗和要求這一塊基本上是空白,下面來分析壓線不直的原因和解決辦法:1.壓線條高模切版薄問題分析:紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行選擇模板,如三層紙板模切版厚度為18毫米,而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米,如我們需要模切三層紙板,而選擇使用15毫米的模板,那么壓線條就比較高,當模切版在模切生產時受到擠壓,壓線條就會產生歪斜,導致模切壓線不直,位置也相同產生變化。解決辦法:要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2019-12-06
  • 訪問量:5
詳情

壓線不直在各個紙箱廠時有發生,別看這只是一個小問題,卻會影響紙箱成型,導致后道粘箱效率低下。本文將從三個方面分析如何解決壓線不直的問題。

什么叫模切壓線不直?

模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不準確出現歪斜現象。

模切壓線不直的2大危害

1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型,尤其是小紙盒;

2.導致后道粘箱效率低下,廢品率增加;

這兩大危害既影響生產效率,又影響生產品質。

解決模切壓線不直的3大關鍵

模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的,相對來說工廠對模具檢驗和要求這一塊基本上是空白,下面來分析壓線不直的原因和解決辦法:

1.壓線條高模切版薄

問題分析:紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行選擇模板,如三層紙板模切版厚度為18毫米,而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米,如我們需要模切三層紙板,而選擇使用15毫米的模板,那么壓線條就比較高,當模切版在模切生產時受到擠壓,壓線條就會產生歪斜,導致模切壓線不直,位置也相同產生變化。

解決辦法:要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。
 

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